ලුණු ඉසින පරීක්ෂණයේ රහස් ගවේෂණය කරන්න, DINSEN හෝස් කලම්ප මෙතරම් විශිෂ්ට වන්නේ ඇයි?

 

කාර්මික ක්ෂේත්‍රයේ, ලුණු ඉසින පරීක්ෂණය යනු ද්‍රව්‍යවල විඛාදන ප්‍රතිරෝධය තක්සේරු කළ හැකි තීරණාත්මක පරීක්ෂණ ක්‍රමයකි. සාමාන්‍යයෙන්, ලුණු ඉසින පරීක්ෂණයේ කාලසීමාව සාමාන්‍යයෙන් පැය 480 ක් පමණ වේ. කෙසේ වෙතත්,ඩින්සන්හෝස් කලම්ප වලට පුදුම සහගත ලෙස පැය 1000 ක ලුණු ඉසින පරීක්ෂණයක් සම්පූර්ණ කළ හැකිය. මේ පිටුපස සැඟවී ඇති රහස් මොනවාද? අද අපි ලුණු ඉසින පරීක්ෂණය සහ DINSEN හෝස් කලම්ප වල විශිෂ්ට ක්‍රියාකාරිත්වය පිළිබඳව ගැඹුරින් බලමු.

1. ලුණු ඉසින පරීක්ෂණයේ වැදගත්කම

ලුණු ඉසින පරීක්ෂණය යනු නිෂ්පාදන හෝ ලෝහ ද්‍රව්‍යවල විඛාදන ප්‍රතිරෝධය තක්සේරු කිරීම සඳහා ලුණු ඉසින පරීක්ෂණ උපකරණ මගින් නිර්මාණය කරන ලද කෘතිම අනුකරණය කරන ලද ලුණු ඉසින පරිසර තත්ත්වයන් ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා කරන පාරිසරික පරීක්ෂණයකි. ප්‍රායෝගික යෙදුම් වලදී, බොහෝ නිෂ්පාදන විවිධ කටුක පාරිසරික තත්ත්වයන්ට මුහුණ දෙනු ඇත, ඒ අතර ලුණු ඉසින පරිසරය පොදු විඛාදන සාධකයකි. උදාහරණයක් ලෙස, සමුද්‍ර පරිසරවල උපකරණ, මෝටර් රථ කොටස්, ඉලෙක්ට්‍රොනික නිෂ්පාදන ආදිය භාවිතයේදී ඒවායේ විශ්වසනීයත්වය සහ ආයු කාලය සහතික කිරීම සඳහා හොඳ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් තිබිය යුතුය.

ලුණු ඉසින පරීක්ෂාව හරහා, ලුණු ඉසින පරිසරයේ නිෂ්පාදනවල විඛාදන ප්‍රතිරෝධය ඵලදායී ලෙස හඳුනාගත හැකි අතර, නිෂ්පාදන සැලසුම් කිරීම, නිෂ්පාදනය සහ තත්ත්ව පාලනය සඳහා වැදගත් පදනමක් සපයයි. සාමාන්‍ය තත්වයන් යටතේ, පැය 480 ක පමණ ලුණු ඉසින පරීක්ෂණයකින් පසු, නිෂ්පාදනවල විඛාදන ප්‍රතිරෝධය වඩාත් පුළුල් ලෙස ඇගයීමට ලක් කළ හැකිය. කෙසේ වෙතත්, ඉහළ මට්ටමේ කාර්මික ක්ෂේත්‍ර සහ විශේෂ පරිසරවල භාවිතය වැනි තවත් ඉල්ලුමක් ඇති යෙදුම් අවස්ථා සඳහා, නිෂ්පාදනයට දිගු විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් තිබිය යුතුය.

 

2. DINSEN හෝස් කලම්ප වල විශිෂ්ට ක්‍රියාකාරිත්වය

ඩින්සන්හෝස් කලම්පලුණු ඉසින පරීක්ෂණ වලදී කැපී පෙනෙන කාර්ය සාධනයක් පෙන්නුම් කර ඇති අතර පැය 1,000ක් දක්වා ලුණු ඉසින පරීක්ෂණ සම්පූර්ණ කළ හැකිය. මෙම ජයග්‍රහණය අහම්බයක් නොවේ, නමුත් DINSEN හි දැඩි තත්ත්ව පාලනය සහ හෝස් කලම්ප නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ දියුණු තාක්ෂණය නිසා ය.

උසස් තත්ත්වයේ ද්‍රව්‍ය තේරීම: DINSEN හෝස් කලම්ප උසස් තත්ත්වයේ විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන ද්‍රව්‍ය භාවිතා කරන අතර, ඒවා ප්‍රවේශමෙන් තෝරාගෙන දැඩි ලෙස පරීක්ෂා කර ලුණු ඉසින පරිසරවල ද්‍රව්‍ය විශිෂ්ට ස්ථායිතාවයක් සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් ඇති බව සහතික කරයි.මෙම ද්‍රව්‍ය ක්ලෝරයිඩ් අයන විඛාදනයට හොඳ ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර ලුණු ඉසින ඛාදනයට ඵලදායී ලෙස ප්‍රතිරෝධය දැක්විය හැකිය.

උසස් මතුපිට ප්‍රතිකාර තාක්ෂණය: DINSEN හෝස් කලම්ප මගින් හෝස් කලම්පවල මතුපිට ඝන ආරක්ෂිත තට්ටුවක් සෑදීම සඳහා විද්‍යුත් ආලේපනය සහ ඉසීම වැනි උසස් මතුපිට ප්‍රතිකාර ක්‍රියාවලීන් භාවිතා කරයි, එමඟින් හෝස් කලම්පවල විඛාදන ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි. මෙම මතුපිට ප්‍රතිකාර තාක්ෂණයන්ට හෝස් කලම්පවල අලංකාරය වැඩි කිරීමට පමණක් නොව, හෝස් කලම්පවල සේවා කාලය ඵලදායී ලෙස දීර්ඝ කළ හැකිය.

දැඩි තත්ත්ව පාලන පද්ධතිය: DINSEN සතුව අමුද්‍රව්‍ය ප්‍රසම්පාදනය, නිෂ්පාදනය සහ සැකසීමේ සිට නිෂ්පාදන පරීක්ෂාව දක්වා දැඩි තත්ත්ව පාලන පද්ධතියක් ඇත, සෑම සබැඳියක්ම දැඩි ලෙස පාලනය වේ.ලුණු ඉසින පරීක්ෂණය අතරතුර, පැය 1000ක ලුණු ඉසින පරීක්ෂණයේ අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා DINSEN හෝස් කලම්ප බහුවිධ දැඩි පරීක්ෂණ සහ සත්‍යාපන වලට භාජනය වී ඇත.

 

3. DINSEN හෝස් කලම්ප වල යෙදුම් අපේක්ෂාවන්

ලුණු ඉසින පරීක්ෂණයේදී DINSEN හෝස් කලම්ප වල විශිෂ්ට ක්‍රියාකාරිත්වය හේතුවෙන්, ඒවාට බොහෝ ක්ෂේත්‍රවල පුළුල් යෙදුම් අපේක්ෂාවන් ඇත.

සමුද්‍ර ඉංජිනේරු ක්ෂේත්‍රය: සමුද්‍ර පරිසරය තුළ, උපකරණ සහ නල මාර්ග මුහුදු ජලය ඛාදනයට සහ ලුණු ඉසින විඛාදනයට දිගු කාලයක් ඔරොත්තු දිය යුතුය. DINSEN හෝස් කලම්ප වල විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සමුද්‍ර ඉංජිනේරු ක්ෂේත්‍රයේ ඉහළ අවශ්‍යතා සපුරාලිය හැකි අතර සමුද්‍ර ඉංජිනේරු විද්‍යාවේ ඉදිකිරීම් සහ සංවර්ධනය සඳහා විශ්වාසදායක සහතික ලබා දිය හැකිය.

 

රසායනික කර්මාන්තය: රසායනික කර්මාන්තයේ විවිධ විඛාදන මාධ්‍ය ඇති අතර නල මාර්ගවල විඛාදන ප්‍රතිරෝධය අතිශයින් ඉහළ ය. DINSEN හෝස් කලම්ප වල උසස් තත්ත්වයේ ද්‍රව්‍ය සහ උසස් තාක්‍ෂණය රසායනික නිෂ්පාදනයේ ආරක්ෂාව සහ ස්ථාවරත්වය සහතික කිරීම සඳහා රසායනික කර්මාන්තයේ බහුලව භාවිතා කිරීමට හැකියාව ලබා දෙයි.

මෝටර් රථ නිෂ්පාදන ක්ෂේත්‍රය: වාහන අමතර කොටස් භාවිතයේදී ලුණු ඉසින වැනි කටුක පරිසරයන්ගේ පරීක්ෂණයට ද මුහුණ දෙනු ඇත. DINSEN හෝස් කලම්ප වල විඛාදන ප්‍රතිරෝධය මඟින් මෝටර් රථ නිෂ්පාදනය සඳහා උසස් තත්ත්වයේ හෝස් කලම්ප සැපයිය හැකි අතර, මෝටර් රථවල විශ්වසනීයත්වය සහ සේවා කාලය වැඩි දියුණු කරයි.

 

IV. සාරාංශගත කරන්න

නිෂ්පාදනවල විඛාදන ප්‍රතිරෝධය තක්සේරු කිරීම සඳහා ලුණු ඉසින පරීක්ෂාව වැදගත් මාධ්‍යයකි. සාමාන්‍යයෙන්, ලුණු ඉසින පරීක්ෂණයේ කාලය පැය 480 ක් පමණ වේ. DINSEN හෝස් කලම්පවලට එහි උසස් තත්ත්වයේ ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම, උසස් මතුපිට ප්‍රතිකාර තාක්ෂණය සහ දැඩි තත්ත්ව පාලන පද්ධතිය සමඟ ලුණු ඉසින පරීක්ෂණය පැය 1000 ක් සම්පූර්ණ කළ හැකි අතර එය විශිෂ්ට විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් පෙන්නුම් කරයි. මෙම ජයග්‍රහණය සමුද්‍ර ඉංජිනේරු විද්‍යාව, රසායනික කර්මාන්තය, මෝටර් රථ නිෂ්පාදනය සහ අනෙකුත් ක්ෂේත්‍රවල DINSEN හෝස් කලම්ප යෙදීම සඳහා ශක්තිමත් පදනමක් දමා ඇති අතර කර්මාන්තය සඳහා නව මිණුම් ලකුණක් ද සකසා ඇත. අනාගතයේදී, DINSEN හෝස් කලම්ප එහි වාසි දිගටම කරගෙන යන අතර විවිධ කර්මාන්ත සංවර්ධනය සඳහා වැඩි දායකත්වයක් ලබා දෙනු ඇතැයි මම විශ්වාස කරමි.

 

හෝස් කලම්පB වර්ගයේ හෝස් කලම්පයලුණු ඉසින පරීක්ෂණය

 

 


පළ කිරීමේ කාලය: නොවැම්බර්-06-2024

© ප්‍රකාශන හිමිකම - 2010-2024 : සියලුම හිමිකම් ඩින්සන් විසින් ඇවිරිණි.
විශේෂාංග නිෂ්පාදන - උණුසුම් ටැග් - අඩවි සිතියම.xml - AMP ජංගම

චීනයේ වගකිවයුතු, විශ්වාසවන්ත සමාගමක් බවට පත්වීම සඳහා මිනිස් ජීවිතය වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා ශාන්ත ගෝබේන් වැනි ලෝක ප්‍රසිද්ධ ව්‍යවසායයකින් ඉගෙන ගැනීම ඩින්සන්ගේ අරමුණයි!

  • සංස්1
  • සංස්2
  • එස්එන්එස්3
  • එස්එන්එස්4
  • එස්එන්එස්5
  • ෆේස්බුක්ට්විටර්

අපව අමතන්න

  • කතාබස් කරන්න

    වීචැට්

  • යෙදුම

    නම් වට්සැප්