EN877 ප්‍රමිතිය යටතේ, විශේෂයෙන් පැය 350 ක ලුණු ඉසින පරීක්ෂණයකට ළඟා වීමට වාත්තු යකඩ පයිප්ප ඉෙපොක්සි ෙරසින් අවශ්‍ය වේ.DS sml පයිප්පයට පැය 1500 ක ලුණු ඉසින කාලයක් ලබා ගත හැකිය.පරීක්ෂණය(2025 දී හොංකොං CASTCO සහතිකය ලබා ගන්නා ලදී). තෙතමනය සහිත සහ වැසි සහිත පරිසරවල, විශේෂයෙන් මුහුදු වෙරළේ භාවිතා කිරීම සඳහා නිර්දේශ කරනු ලබන DS SML පයිප්පයේ පිටත පලිහෙහි ඇති ඉෙපොක්සි ෙරසින් ආලේපනය පයිප්පයට හොඳ ආරක්ෂාවක් සපයයි. කාබනික අම්ල සහ කෝස්ටික් සෝඩා වැනි ගෘහස්ථ රසායනික ද්‍රව්‍ය භාවිතය වැඩි වීමත් සමඟ, ඉෙපොක්සි ආලේපනය ආක්‍රමණශීලී ද්‍රව්‍යවලට එරෙහිව හොඳම බාධකය වන අතර අපිරිසිදු අවහිර වීම වැළැක්වීම සඳහා සුමට පයිප්ප නිර්මාණය කරයි. වාත්තු යකඩ පයිප්පවල විඛාදන විරෝධී ගුණාංග නිසා එය ලොව පුරා රසායනාගාර, රෝහල්, කර්මාන්තශාලා සහ නිවාසවල බහුලව භාවිතා වේ.
කෙසේ වෙතත්, තීන්ත නිසි ලෙස ගබඩා කර නොමැති නම්, එය පින්තාරු කිරීමෙන් පසු වාත්තු යකඩ නළය සැහැල්ලු වීමට හෝ දුර්වර්ණ වීමට හේතු විය හැකි අතර, එය නිෂ්පාදනයේ පෙනුමේ ගුණාත්මක භාවයට සහ ආරක්ෂිත ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපායි.
1. A1 ඉෙපොක්සි තීන්ත නිසි ලෙස ගබඩා කිරීමේ ක්‍රමය
A1 ඉෙපොක්සි තීන්ත යනු ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත ආරක්ෂිත ආලේපනයක් වන අතර, එහි ගබඩා තත්ත්වයන් ආලේපනයේ ස්ථායිතාවයට සහ ආලේපන ආචරණයට සෘජුවම බලපායි. නිවැරදි ගබඩා ක්‍රමයට පහත සඳහන් අංග ඇතුළත් වේ:
1. උෂ්ණත්ව පාලනය
සුදුසු උෂ්ණත්වය: තීන්තවල රසායනික ස්ථායිතාවයට බලපාන ඉහළ හෝ අඩු උෂ්ණත්වය වළක්වා ගැනීම සඳහා A1 ඉෙපොක්සි තීන්ත 5℃~30℃ පරිසරයක ගබඩා කළ යුතුය.
අධික උෂ්ණත්වයන්ගෙන් වළකින්න:ඉහළ උෂ්ණත්වය (> 35℃) තීන්තයේ ඇති ද්‍රාවකය ඉතා ඉක්මනින් වාෂ්ප වීමට හේතු වන අතර, දුම්මල සංරචකය බහුඅවයවීකරණ ප්‍රතික්‍රියාවකට භාජනය විය හැකි අතර, එමඟින් තීන්තයේ දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩි වීමට හෝ සුව කිරීමේ අසාර්ථකත්වයට පවා හේතු වේ.
අඩු උෂ්ණත්වය (<0℃) තීන්තවල ඇතැම් සංරචක ස්ඵටිකීකරණය වීමට හෝ වෙන් වීමට හේතු විය හැකි අතර, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස පින්තාරු කිරීමෙන් පසු ඇලීම අඩු වීම හෝ අසමාන වර්ණය ඇති විය හැක.
2. ආර්ද්‍රතාවය කළමනාකරණය
වියළි පරිසරය: තීන්ත බාල්දියට තෙතමනය සහිත වාතය ඇතුළු වීම වැළැක්වීම සඳහා ගබඩා පරිසරයේ සාපේක්ෂ ආර්ද්‍රතාවය 50% ත් 70% ත් අතර ප්‍රමාණයකින් පාලනය කළ යුතුය.
මුද්‍රා තැබූ සහ තෙතමනයට ඔරොත්තු දෙන: තෙතමනය විනිවිද යාම වැළැක්වීම සඳහා තීන්ත බාල්දිය දැඩි ලෙස මුද්‍රා තැබිය යුතුය, එසේ නොමැතිනම් එය තීන්ත ස්ථරීකරණය, එකතු කිරීම හෝ අසාමාන්‍ය සුව කිරීමට හේතු විය හැක.
3. ආලෝකයෙන් ඈත්ව ගබඩා කිරීම
සෘජු හිරු එළියෙන් වළකින්න: පාරජම්බුල කිරණ ඉෙපොක්සි ෙරසින් වයසට යාම වේගවත් කරන අතර එමඟින් තීන්ත වර්ණ වෙනස්වීම් හෝ කාර්ය සාධනය පිරිහීමට හේතු වේ. එමනිසා, තීන්ත සිසිල්, ආලෝකයට ඔරොත්තු දෙන ගබඩාවක ගබඩා කළ යුතුය.
අඳුරු බහාලුම් භාවිතා කරන්න: සමහර A1 ඉෙපොක්සි තීන්ත ප්‍රභාසංවේදීතාව අඩු කිරීම සඳහා අඳුරු වර්ණවලින් ඇසුරුම් කර ඇත. ගබඩා කිරීමේදී මුල් ඇසුරුම් නොවෙනස්ව තබා ගත යුතුය.
4. දිගු කාලීනව සිටගෙන සිටීමෙන් වළකින්න.
නිතිපතා පෙරළන්න: තීන්ත දිගු කාලයක් (මාස 6 කට වඩා වැඩි කාලයක්) ගබඩා කර ඇත්නම්, වර්ණකය සහ දුම්මල තැන්පත් වීම සහ ස්ථරීකරණය වීම වැළැක්වීම සඳහා තීන්ත බාල්දිය නිතිපතා පෙරළා දැමිය යුතුය.
පළමුව ඇතුළු වීම-පළමුව පිටතට ගැනීම යන මූලධර්මය: කල් ඉකුත් වීම හේතුවෙන් තීන්ත අසාර්ථක වීම වළක්වා ගැනීම සඳහා නිෂ්පාදන දිනය අනුපිළිවෙලට භාවිතා කරන්න.
5. රසායනික දූෂණයෙන් ඈත් වන්න.
වෙන වෙනම ගබඩා කරන්න: තීන්ත පිරිහීමට හේතු වන රසායනික ප්‍රතික්‍රියා වළක්වා ගැනීම සඳහා අම්ල, ක්ෂාර සහ කාබනික ද්‍රාවක වැනි රසායනික ද්‍රව්‍යවලින් ඈත් කර තැබිය යුතුය.
හොඳ වාතාශ්‍රයක්: තීන්තවල ගුණාත්මක භාවයට බලපාන වාෂ්පශීලී ද්‍රව්‍ය සමුච්චය වීම වැළැක්වීම සඳහා ගබඩා ප්‍රදේශය වාතාශ්‍රය සහිත විය යුතුය.
DINSEN ගබඩාවේ ඇති SML පයිප්ප සහ සවිකිරීම්වල ඇසුරුම් ඡායාරූප පහත දැක්වේ:
2. වාත්තු යකඩ පයිප්පයක වර්ණය අකුණු කිරීමට හෝ දුර්වර්ණ වීමට හේතු විශ්ලේෂණය කිරීම
A1 ඉෙපොක්සි තීන්ත නිසි ලෙස ගබඩා කර නොමැති නම්, පින්තාරු කිරීමෙන් පසු වාත්තු යකඩ පයිප්පයට අකුණු වීම, කහ පැහැය, සුදු පැහැය හෝ අර්ධ දුර්වර්ණ වීම වැනි ගැටළු ඇති විය හැක. ප්‍රධාන හේතු අතරට:
1. අධික උෂ්ණත්වය දුම්මල වයසට යාමට හේතු වේ
සංසිද්ධිය: පින්තාරු කිරීමෙන් පසු තීන්තයේ වර්ණය කහ හෝ තද පැහැයට හැරේ.
හේතුව: ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරයක් යටතේ, ඉෙපොක්සි ෙරසින් ඔක්සිකරණය හෝ හරස් සම්බන්ධ කිරීම සිදු කළ හැකි අතර, එමඟින් තීන්ත වර්ණය වෙනස් විය හැක. පින්තාරු කිරීමෙන් පසු, වාත්තු යකඩ පයිප්පයේ මතුපිට ඇති තීන්ත දුම්මල වයසට යාම හේතුවෙන් එහි මුල් වර්ණය නැති විය හැක.
2. තෙතමනය ඇතුළු වීම අසාමාන්‍ය සුව කිරීමට හේතු වේ
සංසිද්ධිය: ආලේපනයේ මතුපිට සුදු මීදුම, සුදු වීම හෝ අසමාන වර්ණය දිස්වේ.
හේතුව: ගබඩා කිරීමේදී තීන්ත බැරලය තදින් මුද්‍රා තබා නොමැත. තෙතමනය ඇතුළු වූ පසු, එය සුව කිරීමේ කාරකය සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කර ඇමයින් ලවණ හෝ කාබන් ඩයොක්සයිඩ් ජනනය කරයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ආලේපනයේ මතුපිට මීදුම දෝෂ ඇති වන අතර, වාත්තු යකඩ පයිප්පයේ ලෝහමය දීප්තියට බලපායි.
3. පාරජම්බුල කිරණ නිසා ඇතිවන ප්‍රකාශ හායනය
සංසිද්ධිය: තීන්ත වර්ණය සැහැල්ලු වේ හෝ වර්ණ වෙනසක් සිදු වේ.
හේතුව: සූර්යයාගේ ඇති පාරජම්බුල කිරණ තීන්තයේ වර්ණක සහ දුම්මල ව්‍යුහය විනාශ කරන අතර, පින්තාරු කිරීමෙන් පසු වාත්තු යකඩ පයිප්පයේ මතුපිට වර්ණය ක්‍රමයෙන් මැකී යාමට හෝ දුර්වර්ණ වීමට හේතු වේ.
4. ද්‍රාවක වාෂ්පීකරණය හෝ දූෂණය
සංසිද්ධිය: තීන්ත පටලය මත අංශු, හැකිලීමේ සිදුරු හෝ දුර්වර්ණ වීමක් දක්නට ලැබේ.
හේතුව: අධික ද්‍රාවක වාෂ්පීකරණය තීන්ත දුස්ස්රාවීතාවය ඉතා ඉහළ කරන අතර, ඉසීමේදී දුර්වල පරමාණුකරණය අසමාන වර්ණයකට මග පාදයි.
ගබඩා කිරීමේදී මිශ්‍ර වන අපද්‍රව්‍ය (දූවිලි සහ තෙල් වැනි) තීන්තවල පටල සෑදීමේ ගුණාංගවලට බලපාන අතර වාත්තු යකඩ පයිප්පයේ මතුපිට දෝෂ ඇති කරයි.
3. පින්තාරු කිරීමෙන් පසු වාත්තු යකඩ පයිප්පයේ අසාමාන්‍ය වර්ණය වළක්වා ගන්නේ කෙසේද?
ගබඩා කොන්දේසි දැඩි ලෙස අනුගමනය කර උෂ්ණත්වය, ආර්ද්‍රතාවය, ආලෝක ආරක්ෂාව ආදියෙහි අවශ්‍යතා සහතික කරන්න.වාත්තු යකඩ පයිප්පයක් A1 ඉෙපොක්සි තීන්ත සමඟ නුසුදුසු ලෙස ගබඩා කිරීම නිසා වර්ණය සැහැල්ලු, කහ හෝ දුර්වර්ණ වීමට හේතු විය හැක. උෂ්ණත්වය, ආර්ද්‍රතාවය, ආලෝක ආරක්ෂණය සහ අනෙකුත් තත්වයන් දැඩි ලෙස පාලනය කිරීමෙන් සහ නිතිපතා pt තත්ත්වය පරීක්ෂා කිරීමෙන්, ගබඩා ගැටළු නිසා ඇතිවන ආලේපන දෝෂ ඵලදායී ලෙස වළක්වා ගත හැකි අතර, වාත්තු යකඩ පයිප්පයේ සෞන්දර්යය සහ ආරක්ෂිත ක්‍රියාකාරිත්වය හොඳම තත්ත්වයේ පවතින බව සහතික කරයි.
පළ කළ කාලය: 2025 අප්‍රේල්-29
